Колонка Технолога

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

Вступительное слово Мисс Гипс


Здравствуйте! Меня зовут Мисс Гипс и я являюсь сотрудницей компании Gypsoline.

Наш главный технолог -  Владимир Алмазов - рвёт и мечет. Говорит, что в интернете, на различных сайтах посвященных гипсовому производству, очень много неточностей или, прямо скажем, откровенного вранья. Но наш технолог не писатель, поэтому я любезно согласилась помочь ему в одном непростом деле. Отныне мы совместными усилиями будем публиковать здесь некоторые мысли и соображения, связанные с технологическими процессами. Возможно, наши рекомендации и пояснения помогут вам сделать правильный выбор гипсовой продукции и не попасться на многочисленные рекламные уловки не очень добросовестных производителей. 

Сколько стоит репутация

Наш главный технолог – В. В. Алмазов второй день ходит какой-то хмурый и расстроенный. На все мои вопросы отшучивается или отмалчивается. Причину его расстройства мне удалось узнать у нашего Генерального. Неприятная история произошла при взаимодействии с компанией Торгформ, которая, в том числе производит формы для 3D панелей и гипсовой плитки. Врожденная интеллигентность моего руководства не позволила им «выносить сор из избы». Я же считаю, что, если на бизнес-поле играют нечестные игроки, не нужно об этом молчать. Пишу статью без санкции руководства. Но это моя личная гражданская позиция…

Какое-то время назад наша компания заказала формы для 3Д панелей у компании Торгформ. Компания находится в Омске, поэтому статья расходов по доставке форм для 3D панелей тоже имеет значение. Первый прокол компании Торгформ произошел, когда нам прислали часть форм не те, которые мы заказывали. Ошиблись. Списались с ними. Они признали свою ошибку и выслали «бесплатно» формы, которые мы заказывали ранее. Пишу «бесплатно» в кавычках, потому как за счет доставки вышло, что мы их все же опять купили.

Дальше – больше. Нам поступил заказ на определенную 3D панель в количестве 52 штук. Заказчик новый. Оптовик. Компания Гипсолайн вовремя и качественно произвела отливку 3D панелей из купленных форм. Но потом к нам обратился покупатель и сообщил, что 3Д панели не стыкуются между собой по рисунку. Проверили. Действительно. Ошибка при проектировании формы. Договорились с покупателем на другие 3D панели и срочно их отлили в том же количестве. Вышли с вопросом на компанию Торгформ. Обрисовали ситуацию. И в этот раз они подтвердили, что это их ошибка. Недосмотрели. Мое руководство предложило считать инцидент исчерпанным и отправило им счет в размере 7 200 руб. Себестоимость гипса, оплата персоналу и стоимость доставки. Сначала Торгформ выходил на связь и что-то отвечал. А потом просто пропали. Тишина. Все наши попытки найти общий язык и договориться уперлись в стену игнора и полной тишины. Некрасиво. В итоге они потеряли постоянного заказчика в нашем лице, а мы в очередной раз убедились, что понятие честность и порядочность не является для Торгформа приоритетом. Вот такая некрасивая история.. 

Дистиллированная вода и пучок травы

Надо сказать, что Владимир Владимирович Алмазов – Главный технолог компании Gypsoline, личность достаточная своеобразная и я бы сказала, неординарная. Отличительной его особенностью является, конечно, гипертрофированная эмоциональность. Когда я несколько лет назад пришла устраиваться в компанию, мне пришлось столкнуться с ним в коридоре. Честно говоря, я решила, что пропустила что-то очень важное, пока ехала в метро, и весь мир уже знает что-то такое, чего не знаю я. Началась, если не Третья Мировая, то, как минимум, вселенский потоп 2.0, что тоже не есть хорошо. «ПРОЧНОСТЬ ГИПСА НА СЖАТИЕ ИЗМЕРЯЕТСЯ В МЕГАПАСКАЛЯХ»!!!..это были первые слова, которые я услышала от дедушки Алмазова. На всю жизнь запомнила.  Но эмоциональность эта проявляется только тогда, когда Владимир Владимирович заговаривает о том, в чем разбирается лучше всех на свете. О гипсе. Во всех остальных случаях голос его тих и уныл.

- сахарок не передадите?.. и вот я, скрепя сердце, передаю ему сахар и меня не покидает ощущение, что это последняя чашка в его жизни и он это знает. Так это все тоскливо и безнадежно звучит.

Ирония в том, что для того, чтобы получить очередную порцию информации для статьи, мы садимся на нашей гипсолайновской кухонке и пьем чай. Чувствуете контраст?

- мне покрепче заварите, пожалуйста… ЭТИ МОШЕННИКИ ПИШУТ, ЧТО ЗАТВОРЯЮТ ГИПС ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ВОДОЙ!!! ЛГУНЫ!! ТАК БЕЗБОЖНО ВРАТЬ!!... и ложечку сахара, если можно. Спасибо.

Накануне Владимир Владимирович зашел по рекламе на один сайт наших коллег по цеху. Сайт магазина, который продает в том числе и 3D панели из гипса. Там же сказано, что компания является производителем гипсовых 3D панелей. Все бы ничего. Если бы не одна фраза: «Мы не используем никаких добавок, только гипс, дистиллированная вода и фиброволокно». Для большинства людей на планете эта фраза звучит, как бальзам на душу. Весьма экологичный продукт. Ничего лишнего.. Но только не для Владимира Владимировича! В этот вечер он был особо эмоционален! Попробуем разобраться.

1. Дистиллированная вода. Как минимум, это ложь. Гипсу все-равно, какой водой его затворяют. Обычная вода из-под крана ничем не хуже, чем дистилят. На конечные свойства гипса это никак не влияет. А дистиллированная вода стоит порядка 50-ти рублей за литр. На одну гипсовую 3Д панель, в среднем, уходит 2 литра. На 10 м2 гипсовых 3D панелей (40 штук) уйдет 80 литров. То есть, 4000 рублей просто за красивое словцо. Выходит, это обманка призвана развести покупателя на лишние деньги.

2. Фиброволокно. Скорее всего, это не ложь. Потому как волокна в гипсе хорошо видны и скрыть их невозможно. Вопрос в другом – в целесообразности такой добавки. Фиброволокно призвано выполнять функции скрепляющего элемента. Придавать прочность растворам, подверженным видоизменениям, в том числе, усадке. Такое волокно оправдано при производстве стяжки пола, например. Цемент – основа раствора – твердеет в течение 28-ми суток. Все это время твердеющий раствор может видоизменяться. При неправильной сушке, например. Или в момент усадки ЦПС. Гипс же, никакую усадку после высыхания не дает. Хорошо приклеенная гипсовая 3Д панель никак не деформируется и не изменяет своей геометрии. А значит, и смысла в фиброволокне никакого нет. Зато есть обратный эффект. Эти волокна выпирают за пределы поверхности, и гипсовая 3D панель становится похожа на щетку. Такая волосатая 3Д панель из гипса. Если монтажники не очень опытные, они будут пытаться закатать эти волоски грунтом и краской. Часть из них действительно приклеится, но их будет видно. Поверхность не будет идеально гладкой. А часть волосков, которые совсем короткие, так и будут торчать щетиной. Жутко неопрятный вид. Те мастера, которые поопытнее, обжигают 3D панели паяльной лампой. Лишняя дополнительная процедура. И это при том, что практического смысла в фиброволокне нет. А лишняя работа – это дополнительные расходы.

3. Фраза: «мы не используем никаких добавок» в наше время звучит, примерно, как: «В нашем ресторане мы моем посуду без всякой химии! Только колодезная вода и пучок травы». Согласитесь, чистыми такие тарелки не будут. Так же и с гипсом. На сегодняшний день существует великое множество отечественных и зарубежных присадок, добавок и пр. Наибольшей популярностью у производителей изделий из гипса пользуются, так называемые Пластификаторы. Они отвечают сразу за несколько функций. Гипсовый раствор становится очень пластичным и более жидким. Следовательно, появляется возможность уменьшать количество воды и изменять «водотвердое» (ВТ). Меньше воды – быстрее высыхают изделия. Так же пластификаторы значительно повышают крепость готового изделия. Значит 3Д панели можно делать тоньше, а значит, легче. Гипсовые 3D панели от компании Gypsoline тоньше аналогичных в полтора-два раза, при этом они крепче «толстых» аналогов. Более подробно о пластификаторе Фрипласт, который использует наша компания, можно прочитать здесь.

Вывод: а выводы делайте сами. Большинство текстов для сайтов пишут копирайтеры, которые далеки от технологических процессов, зато прекрасно разбираются в красивых словах.

Наши неоспоримые преимущества

Особенности и преимущества наших гипсовых 3D-панелей.


• За счет использования специальных добавок и пластификаторов удалось снизить толщину каждой 3D панели из гипса почти в два раза, при этом их прочность увеличилась в разы. Наши 3Д панели имеют толщину основания всего 10 мм (в среднем), но они прочнее обычных толстых гипсовых 3D панелей. Прочность на сжатие каждой 3D-панели из гипса составляет не менее 20 мПа. За счет уменьшения толщины удалось снизить вес каждой 3Д панели на 35-40%, что значительно упрощает процесс перевозки, монтажа, и позволяет их клеить на стены из гипсокартона не прибегая к дополнительному усилению самой стены.


• При отливке 3D-панелей из гипса на производстве использует вибролитье (вибростол), что делает гипсовую массу намного плотнее и, как следствие, более прочной.


• Все отливаемые гипсовые 3Д-панели, в отличии от многих небольших производств, сушатся в специальной камере. Сушатся они при температуре 40 градусов, это оптимальная температура по технологии. Причем температура поднимается не сразу, а постепенно. Таким образом гипс не пересушивается и не деформируется. У изделия сначала есть время набрать прочность, которая набирается под воздействием влаги, а после набора прочности быстро от влаги избавиться.


• Гипсовые 3D панели в камере сушатся на специальных деревянных реечных поддонах в строго горизонтальном положении. Под каждую 3Д-панель из гипса используется свой поддон. Это исключает процесс деформации панели в момент твердения.


•  Обратная сторона 3D панели имеет сетчатый рисунок, что увеличивает адгезию (сцепление) клея с поверхностью.


• За счет уменьшенного веса допускается наклеивание 3Д-панелей как на стандартный плиточный клей, так и на клей «жидкие гвозди», что намного удобнее, проще, быстрее и чище.


• 3D панели имеют классический размер 500х500 мм. Это значительно упрощает расчет необходимого количества материала. Мы гарантируем точную геометрию, одинаковые вес и толщину, а также идеальную поверхность каждой 3D панели.


• Производство находится в Москве (Останкино), что удешевляет и ускоряет доставку по городу.



Монтаж гипсовой плитки

Прежде чем приступить к монтажу, нанесите на стены точную разметку будущих деталей. Панели из гипса имеют небольшой вес и хорошую адгезию, поэтому легко монтируются с помощью клея «жидкие гвозди». Если стена не очень ровная, имеет небольшие перепады или впадинки, можно использовать для монтажа штукатурную смесь или готовую шпаклевку. Оба эти материала имеют в своей основе гипс, так что взаимодействие будет великолепным. Сами панели режутся обычной ручной ножовкой. При необходимости их можно подточить крупным напильником или наждачной бумагой. Сверлятся они любым типом свёрел.

Рекомендации по окрашиванию гипсовой плитки

Окрашивать панели лучше заранее, тогда проще будет выкладывать из них мозаику на любой вкус. Гипс поддается окрашиванию любым видом лако-красочного материала. Панели могут стать глянцевыми, матовыми, моющимися, лаковыми и абсолютно любого цвета.


Есть три способа нанесения краски на изделия:


1. Классический. Перед окраской изделие следует прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения. После этого нанести краску мягкой кисточкой или пульверизатором (есть в арсенале любой нормальной строительной бригады).


2. Экспериментальный. Мы провели ряд опытов и пришли к выводу, что окрашивать можно и без предварительного грунтования. Грунтовка, как известно, придает верхнему слою дополнительную прочность, снижает впитываемость влаги и, как следствие, уменьшает расход краски. Но если красить разбавленной краской, то она глубоко впитывается в поверхность. Следовательно, при микро царапинах или маленьких сколах не проявляется белый цвет гипсового основания. Но в этом случае нужно учитывать увеличенное время высыхания первого слоя, для нанесения следующего.


3. Комплексный (рекомендуется). Добавьте в грунт немного краски и получите цветную грунтовку глубокого проникновения. Последующий расход краски будет уменьшен, время высыханию сократится, основание приобретет тон окрашенной поверхности.

Почему мы не красим изделия на производстве

На это есть ряд объективных причин.


1. Цвет изделия — это очень важный и тонкий момент для Заказчика. К сожалению, невозможно заранее предугадать, как будет выглядеть окрашенная плитка в конкретной комнате и при конкретном освещении. Как показывает практика, ожидания редко совпадают с реальностью. Даже если вас устраивает цвет по каталогу RAL, или вы лично привезли свою краску к нам на производство шанс, что она вас устроит непосредственно в квартире есть, но он не велик. Следовательно, все-равно придется перекрашивать. Намного надежнее и правильнее сделать несколько выкрасов внутри комнаты и убедится, что цвет вас удовлетворяет как при дневном освещении, так и при искусственном. И после этого уже произвести полную покраску всех панелей.


2. Из опыта. Как ни упаковывай окрашенные панели, при транспортировке обязательно образуются небольшие потертости на поверхности. Особенно если речь идет о матовой краске. Таких неприятных нюансов нужно избегать


3. Когда вы покупаете любой отделочный материал для квартиры, будь то плитка для санузла или доска для пола, вы закладываете 7-10 процентов сверху на подрезку, бой, ошибки монтажа и пр. А если те же 10% добавить к каждому размеру панелей и к каждому цвету получится, что вы закажете в полтора раза больше, чем нужно для интерьера. Не резонно. Проще заложить по несколько плиточек каждого размера и использовать их под разный цвет при необходимости.


4. При монтаже панелей в любом случае придется их механически обрабатывать. Резать, пилить, подтачивать, делать отверстия под провода или электро коробки. А, значит, прокрашивать торцы. При окраске панелей на месте таких вопросов не возникнет. Сначала деталь подготовили и обработали, потом всю закрасили, включая видимые торцы.

Конструктор сайтов
Nethouse